minden, amit a tűzálló anyagokról tudni kell

1. Hogyan definiálják a tűzálló anyagokat?

A tűzálló anyagok azok az anyagok, amelyek képesek „visszaverni” a hőmérséklet-emelkedést. Ez az alacsony hődiffúziós együtthatónak köszönhető, ami megkönnyíti ennek a hőnek az energetikai megtörését, mint elnyelését. A tűzálló anyagokat magas hőmérsékletű használatra tervezték, és különösen az olvasztóiparhoz kapcsolódnak.

2. 10 nyersanyagkategória tűzálló anyagokhoz Kínában

Kína gazdag tűzálló anyagokban, sok fajtával, nagy tartalékokkal és kiváló minőséggel. Az évek során Kína tűzálló anyagok gyártása a második helyen áll a világon. Magas bauxit és magnezit érckészletek bőven jó minőségűek; Tűzálló agyag-, szilícium-dioxid-, dolomit- és grafittartalékokban is gazdagok vagyunk; Pirofillit, szilimanit, olivin és cirkon és egyéb tartalékok is bővelkednek; A tűzálló anyagok szigetelésére szolgáló különféle nyersanyagokat bőségesen tárolják. Ráadásul Kína hosszú tengerpartja és a szárazföldi tavak gazdagok magnézium-nyersanyagokban.

3. Tűzálló anyagok alkalmazási formái

Mivel a tűzálló anyagokat a kemencékben, kemencékben, kohászatban, olvasztóiparban, öntödeiiparban használják, különféle formájú és méretűek készíthetők különféle magas hőmérsékletű alkalmakra. Itt vannak a tűzálló anyagok fő formái.

– négyzet, téglalap, hengeres és ovális formájú saggerek és olvasztótégelyek

– Darabok, tányérok, táblák, tálcák, csónakok, lombikok

– Csövek, rudak, görgők, támasztékok, hüvelyek, tálak

– Védelem, hőelemek, szigetelés, tégla

4. Ismerje meg a tűzálló anyagok osztályozását, mielőtt helytelenül vásárolna

1) A tűzálló anyagok osztályozhatók ásványi összetételük alapján: nyolc fő kategóriájuk van: (1) tűzálló alumínium-oxid; (2) tűzálló alumínium-szilikát; (3) tűzálló magnézium; (4) tűzálló dolomit; (5) tűzálló olivin; (6) tűzálló spinell; (7) tűzálló szén; (8) tűzálló cirkon. És vannak más anyagok fejlesztése is, például bór-nitrid tűzálló anyagok.

2) A tűzálló anyagokat a hővezető képesség alapján vezető, nem vezető vagy szigetelő kategóriába sorolhatjuk. A vezető tűzálló anyagok példái a SiC és a ZrC, míg a nem vezető tűzálló anyagok a szilícium-dioxid és az alumínium-oxid. A szigetelő tűzálló anyagok közé tartoznak a kalcium-szilikát anyagok, a kaolin és a cirkónium-oxid.

5. Nem kell aggódnia a tűzálló anyagok kiválasztásával kapcsolatban, olvassa el ezt:

1) Az alumínium-oxid szilika tégelyek az egyik legelterjedtebb tégelytípus. Általában nyers és főtt (kaolinitből álló) agyagból készülnek, más anyagokhoz képest alacsonyabb munkahőmérsékletűek, de jó hősokkállósággal és jó mechanikai szilárdsággal rendelkeznek. Az alumínium-oxid szilícium-dioxid tégelyek költséghatékonyak és sokoldalúságuk miatt széles körben elfogadottak. Ezek az olvasztótégelyek hidrogénnel, szénnel és tűzálló fémekkel szemben közömbösek, és vegyszerek reagáltatására, korrozív folyadékok és fémek olvasztására használhatók 1100-1600 fokos üzemi hőmérsékleten, oxidáló és redukáló atmoszférában egyaránt, 15-től változó alumínium-oxid-tartalommal. %-ról 70%-ra.

2) Az alumínium-oxid tűzálló anyagok, más néven alumínium-oxid, nagy keménységű és nagy kémiai stabilitással rendelkező kerámiaanyag. Főleg magas timföldtartalmú bauxitból készül. Alapkészítménye Al2O3, és a kereskedelemben különböző formátumokban kapható, tisztaságától függően, 70% és 99,9% közötti tisztaságú alumínium-oxid. Minél nagyobb a tisztaság, annál jobb a tűzállóság, de rosszabbak a mechanikai tulajdonságok, mint például a hősokkállóság. Az ilyen anyagokból készült tégelyeket vagy lombikokat általában laboratóriumokban használják, vagy finomított kerámia, nemesfém vagy mágneses anyagok égetésére használják.

3) A szilícium-karbid, más néven karborundum vagy karborundium, kivételes keménységű szintetikus anyag, nagyon ellenáll a kopásnak és kémiailag semleges savakkal és lúgokkal szemben. Főleg kvarcban gazdag homok kőolajkoksszal történő olvasztásából származik. Összetétele SiC, de a kereskedelemben SiSi, S-SiC vagy akár különböző elemekkel kombinálva is megtalálható. Működőképes 1700°C körüli üzemi hőmérsékleten, ideális jelölt kemencékben és magas hőmérsékletű folyamatokban való alkalmazásokhoz.

6. Takarítson meg időt és pénzt, ha az idejéből 3 percet tölthet ennek elolvasásával:

A tűzálló anyaghoz képest jó teljesítményűek, fontos megjegyezni, hogy fogyóeszközök és elhasználódnak.

Mivel az idő, az erős hőmérséklet-ingadozások, a korrozív gázok, a salak, a nem megfelelő üzemeltetési gyakorlatok mind megviselik a tűzálló anyagok elhasználódásának felgyorsítását, és leggyakrabban ezek vagy más tényezők kombinációja vezet a tűzálló anyagok károsodásához, fontos szem előtt tartani, hogy (a) kövesse a kemence gyártójának eljárásait, és (b) számítsa ki a bázis/sav arányt, hogy ellenőrizze, tűzálló telepített kellett volna választani az első helyen. A tűzálló anyagokat úgy gyártják, hogy különböző környezetben működjenek. Például a szilícium-dioxid sagger ellenáll a savas korróziónak, míg a magnézium-süllyed ellenáll a lúgos korróziónak, míg az alumínium-oxid sagger/tégely és a szilícium-karbid semleges savakkal és bázisokkal szemben. A megfelelően kiválasztott sagger és a tégelyek tovább tartanak és nagyobb hatékonyságot eredményeznek, szintén kritikus fontosságú (c) a sagger/tégely tisztítása és szárazon tartása használatuk befejezése után.

A valóság az, hogy a tűzálló anyag élettartama megfelelő karbantartás nélkül akár 50%-kal (vagy többel) csökkenthető. Ezért érdemes a tűzálló anyagok kiválasztásában szakértőket követni, és a megfelelő karbantartást gyakorolni a költséges javítások elkerülése érdekében. Végül, de nem utolsósorban, kérjük, vegye figyelembe, hogy még a tűzálló anyagok általános osztályozásán belül is jelentős eltérések vannak a kémiai összetételben. Ennek eredményeként a tűzálló anyagoknak eltérő karbantartási ütemezésük és javítási gyakorlatuk lesz.

Jelölje be, ha a következőket tette:

1. A saggereket/tégelyeket száraz, meleg helyen tárolom;

2. Soha nem halmozom egymást;

3. Soha nem forgatom a tégelyt, bármennyire is szeretném;

4. Használat előtt mindig ellenőrzöm, hogy nincsenek-e repedések vagy szállítási sérülések;

5. Győződjön meg arról, hogy az alapblokk lapos, nagyobb, mint a tégely alja, és középen van;

6. Kerámiaszálas takarót használok a tömítéshez, és helyet hagyok a kemence teteje és oldalai között;

7. A billenő kemencékben helymeghatározó téglát használok, hogy lehetővé tegyem a saggerek/tégelyek bővítését;

8. Gondoskodni fogok a tangenciális tűzről a tégely körül;

9. Kiürítem a tégelyt a kemencéből való kivétel előtt, nehogy a fém megszilárduljon a tégelyben;

10. Gondosan megtisztítom a saggereket/tégelyeket minden nap, amíg még melegek.